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?園盤粉碎機主要用于中等硬度礦物材料的粉碎，是煤炭、冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)化驗室中的設(shè)備。
圓盤粉碎機體積小，噪音低，操作簡便，防塵性能好，外表美觀。不用分篩；易清掃，能連續(xù)工作，可將物料一次性粉碎研磨至80目左右。

主要技術(shù)參數(shù):

工作原理:

電機帶動皮帶輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪帶動主軸上的動磨盤旋轉(zhuǎn)，使動磨盤和定磨盤產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)運動，使在兩盤中間的物料粉碎，并從兩盤縫隙中落在落料箱中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪來調(diào)節(jié)兩盤的間隙達到控制粒度目的。

結(jié)構(gòu)概述:

本機器主要由機體、底座、主軸、活動盤、固定盤、端蓋及料斗等構(gòu)成，經(jīng)三角帶將動力傳給皮帶輪帶動主軸旋轉(zhuǎn)，使活動盤固定盤相對運動，從而使試樣粉碎，出料粒度可通過大小手輪、主軸等調(diào)整磨盤間隙達到控制粒度的目的。
機體安裝于底盤之上，它的前后軸承室內(nèi)有主軸，它的前端設(shè)有工作室，后端有起調(diào)節(jié)作用的手輪。
主軸中間裝著皮帶輪，兩軸承室位置裝有球面軸承，前端設(shè)有連接活動盤，后端與調(diào)節(jié)螺栓相連。
機體、端蓋、上蓋組成一個工作室，物料粉碎在工作室內(nèi)進行，物料從端蓋上方的加料口中加入，進入兩磨盤中間，由于擠壓研磨的作用，物料被粉碎，粉碎后的試樣從兩磨盤中間的間隙內(nèi)流出。落到下面的料斗中。
磨盤是機器的重要部件，主要作用是擠壓研磨物料，將物料粉碎至粉狀。磨盤有鑄鐵，高錳鋼，高鉻鋼等材質(zhì)。鑄鐵磨盤用于普通較軟的物料；高錳鋼耐磨性好，用于較硬的物料；高鉻鋼耐磨又具備高硬度，適用于硬度更高的物料。
調(diào)節(jié)機構(gòu)的原理是，松開大手輪，旋轉(zhuǎn)小手輪，使調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動推動主軸，使活動盤前進或后退。從而調(diào)節(jié)了兩磨盤的間隙，達到調(diào)節(jié)物料粗細粒度的目的

安裝與試車:

1、試車：試車前打開前蓋，看轉(zhuǎn)動皮帶是否轉(zhuǎn)動靈活，如不靈活應(yīng)放松調(diào)節(jié)手輪，然后轉(zhuǎn)動皮帶直至靈活。
2、檢查各緊固件是否緊固，鎖緊調(diào)解手輪和機體前蓋螺母，方可試車，試車時不可放物料。等機器運轉(zhuǎn)正常后，再加少量的物料進行初試，確認機器沒有問題時，方可進行工作。
3、機器的使用：接通電源工作，啟動機器運轉(zhuǎn)，等機器轉(zhuǎn)速正常后，方可加料。把物料從活動研磨蓋的入料口加入，若發(fā)現(xiàn)出料粒度達不到要求，應(yīng)調(diào)節(jié)手輪，直到滿足要求為止。
4、工作結(jié)束后，切斷電源，從落料箱中取出物料。為了使化驗數(shù)據(jù)準確，用刷子刷凈工作室內(nèi)殘留物。

使用維修和注意事項:

1、試車前檢查各緊固件是否旋緊，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪是否靈活，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)予以排除方可試車。
2、開車前不得將兩磨盤抵緊，以防啟動困難。
3、試樣硬度不可超過中等硬度，否則影響磨盤的耐磨性。
4、發(fā)現(xiàn)粉碎的物料通過調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)整仍達不到支技術(shù)要求，應(yīng)考慮磨盤間隙的調(diào)整，調(diào)整磨盤的平行度。
5、調(diào)換試樣時，為了使化驗數(shù)據(jù)準確，可放松壓緊螺栓等，打開上蓋，端蓋用毛刷刷去積流在工作室中的殘存物料。

園盤制樣粉碎機短視頻展示：

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